探秘人民币制作全过程:从“白纸”到钞票耗时1个月
2016-08-08 10:05:00 来源: 华西都市报

  从棉花到印钞纸需要经过打浆及造纸两个过程。

  看似“白纸”的印钞纸已经在造纸过程中加上了水印。

  胶印工序,人民币制作第一道工序。

  进入凹印、印码等工序,凹印后印出来的图文具有很明显的凹凸感觉。

  一名工人对成版的“产品”进行仔细检查。

  样张比对,检查缺印、错印、倒印等等。

  人民币检封工序,一张报纸大小的钞票纸裁剪成35小张。

  质检程序,“白纸”基本变为人民币。

记者探访成钞公司揭秘人民币制作全过程:

人民币竟是棉花造,在印钞工人眼中,这里的钞票并不是“钱”,仅仅是“产品”

6月20日清晨,成都温江,成都印钞有限公司的大门慢慢打开,运钞车队缓缓驶出,驶入滚滚车流,开向喧嚣都市。

在成都印钞有限公司,这样的场景,每周都会重复。少有人提及,这个有着51年历史的印钞公司,是目前国内唯一一家既能印制钞票,生产钞票纸,制造硬币,甚至精炼黄金白银的企业。每天早上,几千名员工从城市的各个方向聚拢而至,他们分散在防伪印刷、特种专用纸张生产、金银精炼、贵金属加工等不同的岗位,从事着外人看来颇具神秘感的工作。

8月1日,华西都市报记者获准进入,在最一线的位置,探访一张白纸是怎样成为“国家名片”人民币的。

生产

印钞票层层工序 耗时1个月

成钞公司大门口,紧握枪支的武警驻守,在这里,有着严密的安检措施。在经过层层申报审批,暂存随身携带的手包和手机后,记者获批进入生产车间。瞬间,静谧被机器的轰鸣代替。

在车间内,穿着蓝色工装的工人正有序忙碌着。在这里经过多道印钞工序及干燥、检验等环节后,一张张雪白的印钞纸“摇身一变”,成为红红绿绿的钞票,整个过程前后需要耗时1个月左右。

作为第一道工序的胶印,属于平版印刷的一种,虽然该技术在其他行业中有着广泛的运用,但是印钞行业对其精度的要求更高。记者在现场看到,一张张被送入胶印机的雪白印钞纸,经过油墨的印刷,有了各色各式的底纹,有印着人民大会堂万人大礼堂的穹顶,还有取材于古代青铜器的纹饰等。

事实上,日常生活中,市民们常通过触摸主席头像、国徽等辨别钞票真伪,假如手里是一张真钞,指尖则会感受到明显的凹凸感,而真钞所特有的凹凸感来自于人民币特有的印刷方式——凹印。凹印机旁的油墨味较其他区域更为浓郁,从它“嘴里”吐出来的“产品”图案立体,层次分明。在印钞界,曾有“无凹不成钞”的说法流传,直到现在,凹印仍是世界各国钞票中必不可少的防伪手段。

此外,每张钞票正面的左下方都有一排数字编码,这便是人民币的冠字号,印上冠字号的工序则被称为印码。冠字号码由拼音字母和阿拉伯数字组成,用来标记印刷批次和排列顺序。工作人员介绍,每张钞票的冠字号就犹如身份证号一般,具有唯一性。印码体现着印钞行业中的数字化管理,方便追踪。

“这屋子里的味道,应该就是你们说的‘铜臭味’了吧。”拿着大版的印钞纸,一位工作人员笑道。“可在我们的眼中,这是油墨的清香。”

钞票纸主要成分来自棉花

在钞纸车间,一位工作人员拿出一大张钞票纸,轻轻抖动,发出清脆响声,完全不同于一般白纸抖动时的声音。据了解,这是因为人民币的特殊性从钞票纸的源头就和普通纸张大不一样。普通纸的主要成分是木质和草质纤维,而印钞纸的主要成分是棉纤维或亚麻纤维。该名工作人员告诉记者,从棉花到印钞纸大致需要打浆及造纸两个过程。

“每张钞票上都有一个水印图案,迎光透视时,可以清晰看到有明暗纹理的图形、人像或文字。”工作人员说,水印不是后期加上去的,在造纸过程中便形成。并非在纸表面,水印是“夹”在纸中的。

制作精密厂房内温度湿度要求高

印钞是一个精密的生产过程。据了解,印刷车间内的气温必须保持恒定的工艺温度范围内,因为一旦温度过高或过低,纸张会发生形变,使印刷图像的位置偏移。

在人民币生产的全过程中,可以发现在每个机台、每个工序都应用了在线、离线质量检测设备,全过程对产品质量进行监控。凹印工房里,工人小李拿着放大镜,将凹印机里吐出的产品与手里的样张认真比对。他要检查的内容很多,是否有缺陷、瑕疵等等。小李告诉记者,“为确保万无一失,还会坚持人工抽查。”

精密不仅体现在质量上,作为目前我国计划性最强的行业之一,印钞厂的生产数量要完全按照央行指令计划进行,以满足发行需要为宗旨。

改变

走出大山这个公司曾在深山老林“潜伏”28年

中午12点,安静的成钞公司开始喧闹,身着工装的职工从各个工房鱼贯而出,他们要等待红绿灯,去工厂对面的食堂用餐。工作区和生活区的绝对分离,是印钞企业一直以来的传统。

事实上,成钞公司的前身是国营东河印制公司,今年是成钞公司搬到成都的第23年,之前28年,它一直静默“潜伏”在旺苍县的丛林深处,那里距成都市450公里,距离宝成路干线为67公里,分厂与分厂之间最远距离为33公里。在老印钞人的记忆中,彼时每个月,东河公司会统一发车,送职工到最近的镇上采购生活用品。

“1993年,为了寻求新发展,我们走出大山深处。”在老员工王先生的记忆中,那是一场庞大的搬迁,整整三个月,在跨越崇山峻岭的运输线上,几乎每天四五十辆甚至上百辆运输车组成的庞大车队,一批批押运物资、设备及家具。

“公司各分厂的保密资料、档案、主业产品都是武装押运。”王先生说,押运中,部分贵金属、原版和印钞产品,是由四川省公安厅直接跨市县指挥,出动了38辆产品车及押运护卫车。

“保密和安全,始终是我们印钞行业的绝对红线。”

高自动化曾经有500位专职“验钞员”

钞票出厂的最后一道工序是检封,质检工人要在灯光下检验每一张人民币的质量,比如:号码有没有印错,颜色是否均匀,票面是否平整干净……

走在宽大明亮的检封车间走廊,老员工王先生告诉记者,这里曾经是人数最多的厂房,在这里,一台台流水线机器负责将每一张报纸大小的钞票纸裁剪成小张,再进行捆扎与封装,“那时候有500多位专职‘验钞员’,从一楼到四楼都是检封车间。”

这些年来,随着印钞生产各环节的高度自动化,现在检封车间员工缩减了一半。走进车间大厅,完成印刷的钞票正在被裁切、检查、封装,这一系列的流程完全实现自动化生产。但另一边,还有一些要进行人工抽查。车间内,一个个质检女工的手里和桌上是一沓沓新版百元人民币。明亮的灯光水银般地倾泻着,他们快速的翻看着手中的人民币。

为防止工作疲劳,工人们会互相轮岗。小霞在检封车间已经工作了十年,她告诉记者,在她们眼中,这并不是“钱”,仅仅是“产品”。

“高大上”也接地气儿人民币防伪技术已经用于市场

在外人看来,印钞厂是重兵把守的神秘行业,人民币防伪技术更是绝不外传的绝对机密,但事实上,“高大上”的技术已经悄然来到我们身边。

据了解,目前在市面上流通的钱币,主要是2005年版第五套人民币,各券别共采用20余种防伪技术。其中,单个券别采用防伪技术最多的是100元券和50元券。

除了沿用传统的水印、安全线、凹版雕刻等防伪技术外,2015年新版人民币还使用了目前国际主流的光学防伪手段,采用更多新的大众防伪技术,将防伪技术充分地应用在钞票的机读功能中。

据工作人员介绍,现在,一些知名品牌的防伪标识,就应用了人民币防伪技术,“像机动车证件、各类证书、保修卡、某款花露水,还有某酒类产品的防伪标识,就是我们制作完成的。”

释疑

疑问一印钞厂员工都是什么人?

层层关卡、重兵把守,神秘的印钞厂里都是什么人在工作?坊间传闻,是被判死刑或者服刑期间的劳改人员。

对于这样的揣测,老员工王先生习以为常地笑道,“这是一些人的臆测,实际情况根本不是这样”,印钞行业的员工可以说是金融行业唯一的产业工人。近年来,整个印钞行业新进的员工,普遍都是本科及以上学历。

和其他企业一样,印钞厂通过考试选拔人才,入选者要经过严格政审,而在员工的培训上,印钞厂更强调保密意识。“但在企业文化生活上,我们和其他企业没什么两样,有运动会、文娱活动等,也有企业文化建设。”

疑问二有可能偷带“成品”走吗?

身处“钱海”之中,随手带两张出去应该也不会有人发现吧?事实上,这是不可能的事。

记者在参观成钞公司的车间时发现,四五米高的车间屋顶上布设着监控摄像头,纵横交叉,做到监控无死角无遗漏。

谈及印钞厂的安全防盗问题,职工小霞说,除了摄像头等监控设备,印钞厂还采取了“数字管理”和“双管制”的人防措施。“数字管理”是指钞票经过每个工人的手,一张都不能少,即使里面有废品,也必须挑出来,正品和废品一张不少地传到下一个工序;“双管制”是指印钞过程中,产品交接和库房管理都必须两人以上,不能一人单独操作。此外,因为国家从法律层面做了严格的规定,盗窃在制人民币产品会比一般的盗窃罪面临更严重的处罚。“尽管每天身处所谓的‘钱海’中,大家从来都是不屑做这些的。”

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