基于行业内首个搭建的5G+F5G双千兆光网络，武汉电信与烽火通信携手打造了5G智慧工厂试点。该项目结合高精度的UWB人员定位、数字孪生、轨道自动化巡检三种技术，提供综合三维地理信息、数据实时查看及数字孪生等先进技术于一体的创新性综合管控平台，在三维数字孪生空间中实现对工厂设备的高效管理以及对工作人员的安全管理、生产效率管理。
　　以下是媒体报道
　　11月9日，在位于光谷创业街的烽火通信智慧工厂，宽敞明亮的厂房，干净整洁的车间，作业机器人声光交织、高效运行，操作人员和机器完美地配合；随处奔走的AGV小车，根据生产的节拍将生产所需的物料配送到指定的生产工位；5G+机器视觉质检，充分利用5G低时延和高带宽特性协同MEC上统一识别处理，提高视觉检查效率；同时，未来将使用5G+巡检机器人，对工作人员的实时位置进行直观展示，并实现数据与场景的精准联动，助力厂区安全运营。


　　烽火通信是国际知名的信息通信网络产品与解决方案提供商，而这里是其核心设备生产车间。2021年，该工厂升级为智慧工厂并投入试运行。中国电信湖北公司为工厂实现了SMT（表面组装技术）及服务器生产线5G和F5G全覆盖，利用5G网络低时延、高带宽、广接入的优势，实现各类数据在设备之间、设备和控制平台之间无线高速传输及响应，同时构建起工业互联网平台基础底座，为烽火通信智慧工厂提供了强有力的网络保障。
　　“这是SMT生产线中的自动光学检测设备AOI，以前所有检测结果数据都是单站式保存，我们要查询某个检测结果的时候，需要跑到设备前去查询。引入5G+工业互联网后，检测结果数据实时快速上传到物联网平台，通过大数据分析找到改善路径，实现生产效率和质量的提升。”烽火通信系统设备制造部装联测试部组长皮武介绍道。


　　中国电信湖北公司践行“深化5G应用场景，解决企业痛点及行业拓展、复制和推广效益”理念，为烽火通信系统设备制造部打造协同5G网络、构建边缘计算MEC平台，为企业提供5G企业虚拟专网服务，搭建面向工业互联网+的协同制造云平台，推动5G技术与研发设计、生产运行、检测监测、仓储物流、运营管理等进行融合，实现不同场景下的5G工业应用。


　　目前，通过数据采集、机器视觉、5G+MEC、UWB人员定位、数字孪生，滑轨机器人等多个5G应用场景，大力提高烽火通信生产效率，助力产业数字化升级，推动“制造”向“智造”转型，打造更加智慧、更有效率、更加绿色的“未来工厂”。
　　项目还充分考虑到生产的稳定性、安全性、可控性，有力地支撑各生产环节基于5G的应用场景，为烽火通信打造集综合人员定位信息、数字视觉及数字孪生等先进技术于一体的创新性综合管控平台，实现对工厂设备的高效管理以及对工作人员的精准监督管理。


　　烽火通信系统设备制造部工艺工程部经理李飞表示，通过物联网平台将设备核心数据进行采集，通过5G网络实时稳定的传输到工业互联网，对数据进行标识和应用，挖掘生产效率，通过这一系列的改善，生产效率将提高30%，交付周期缩短20%。未来将对整个工厂里面的核心要素——“人、机、料、法、环”进行识别，将这些核心要素通过5G网络连接到工业互联网，实现更高效的生产。
　　中国电信专家介绍，从顶层设计到规划落地，中国电信湖北公司提供全套5G+工业互联网标杆解决方案，实现车间的人、机、料、法、环、测的全连接，包含2种网络融合、1套边缘云协同、1大平台助力与多项应用落地。


　　未来，中国电信湖北公司将会与烽火通信采取更深入广泛的合作，进一步推进5G关键新技术在智能制造领域的落地，以网络、智能、安全、区块链等关键核心技术推动科技创新，进行全业务、全流程的数字化升级，打造国内领先的制造业智能工业互联网平台，逐步建设实现“灯塔工厂”。
　　由工业和信息化部、湖北省人民政府联合主办的2022中国5G+工业互联网大会将于11月19日至21日在湖北省武汉市举行。届时，我们期待与您相聚武汉，共话工业互联网的美好未来。


　　来源 | 荆楚网