从鄂南山城走向全球舞台，一家成立仅十余年的光电企业，何以在智能影像模组领域实现从跟跑到领跑的跨越？

湖北三赢兴光电科技股份有限公司（以下简称“三赢兴”）用一组数据给出答案：产品覆盖150多个国家和地区，获授权专利400余项，成为国家级专精特新“小巨人”、国家绿色工厂、湖北省制造业单项冠军。

三赢兴的成长轨迹，正是我国制造业企业坚持创新驱动、转型升级的生动缩影。

促进人才链、创新链、应用链深度融合

创新是第一动力，人才是第一资源。三赢兴深谙此理，首创“15853”人才工程，按留用3年、5年、8年、15年分别给予月均工资10倍、20倍、40倍、60倍的奖励，以真金白银留住核心人才。2023年以来，企业累计培育高校核心技术人才203名，研发人员占比达26.8%，团队稳定率高达98%。

人才汇聚激发创新活力。2023至2025年，三赢兴研发投入超亿元，在全球布局3个生产基地、4个研发中心，构建起协同创新生态。企业先后攻克摄像模组马达测试系统等10余项“卡脖子”技术，填补行业空白；首发行业最高规格防水生物识别模组，PDAF相位对焦等4项技术领跑全国。近三年，累计转化科技成果15项，辐射带动产业链上下游企业50余家，实现了从单一技术突破到全链条协同创新的跨越。

推动高端化、智能化、绿色化同步发展

以标准引领质量，以数字赋能制造，以绿色重塑生产——三赢兴走出了一条传统制造业转型升级的新路径。

在高端化方面，企业积极参与行业标准制定，主导或参与制定光电摄像模组数字化车间国家标准1项、智能车载影像模组等行业标准5项，产品良品率高达99.95%，达到国际领先水平。凭借过硬品质，三赢兴成为华为、荣耀、海康威视、字节跳动、科沃斯、vivo等头部企业的核心供应商。

在智能化方面，企业自主研发“ERP+MES+WMS+PLM+QMS”五智联控系统，建成国家级数字化示范车间1个。尤为值得一提的是，三赢兴首创的多光谱AI质检系统，以0.01毫米的检测精度重新定义行业标准，成为国内光电摄像模组数字化车间及IT信息化车间的国家标准示范企业。

在绿色化方面，企业大力实施绿色制造工程，加快绿色科技创新与技术应用。2024年获评“国家绿色工厂”，车间洁净度达百级无尘国际标准，成为行业智能化、绿色化改造的标杆范本。目前，公司三期智能制造中心正在加快改造升级。

构建产品、合作、市场集成格局

面对激烈的全球竞争，三赢兴坚持“引进来”与“走出去”相结合，以高效资源配置开拓广阔市场。

产品矩阵持续丰富。企业积极布局前沿产业，深度融入新能源与智能网联汽车产业生态。历时两年研发的涂影骑行记录仪，已成功配套理想、蔚来等车企，标志着三赢兴从单一模组供应商向智能影像解决方案商的战略跨越。

合作韧性不断增强。企业与多家国内外知名手机品牌建立战略合作关系，产品嵌入9家国内外一线企业供应链，先后荣获华为“供应先锋奖”、vivo“优秀质量奖”等多项荣誉。

市场布局纵深拓展。企业主动融入“一带一路”建设，在印度诺伊达建成海外生产基地，产品辐射150多个国家和地区，全球资源配置能力显著提升。

从鄂南小城到世界舞台，从单一模组到系统解决方案，三赢兴用创新书写着中国制造向中国创造转变的精彩篇章。这家国家级专精特新“小巨人”企业，必将在智能影像的赛道上跑出更加令人瞩目的加速度。

（湖北日报客户端通讯员 刘建平）