近日，在武汉中科先进材料科技有限公司（以下简称“武汉先进院”），由电子信息材料研发中心副主任、高级工程师陈海平领衔的科研团队，经过一年的研发攻坚，在气凝胶的制备技术上实现突破，打破国外企业对这一技术的垄断，实现低成本制备气凝胶。


　　气凝胶被称为“世界上密度最小的固体”，是全球公认的最高效绝热、保温材料之王，可广泛应用于航空航天、建筑、石油化工、军事工业、热能工程、热工设备、交通运输等领域，全球市场空间预计超过百亿美元。在新能源汽车领域，气凝胶可以成为动力电池热管理的“关键元素”，以其卓越的隔热、保温性能确保电池安全。


　　陈海平长期从事硅基材料研发与项目管理工作，获授权专利数十项，曾获中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖。
　　她介绍，气凝胶因成分不同，主要有无机气凝胶、有机气凝胶、复合气凝胶和金属单质气凝胶等。当前，二氧化硅气凝胶的绝热性能最引人注目，技术也最为成熟，国内外气凝胶的产业化发展大多围绕二氧化硅气凝胶绝热应用展开。


　　二氧化硅气凝胶常见干燥工艺分为常压干燥工艺和超临界干燥工艺。超临界干燥工艺制备二氧化硅气凝胶,是我国目前主流工艺,核心设备复杂，投入大、运行维护成本高，制成的二氧化硅气凝胶价格高昂。
　　“常压干燥工艺制备高品质气凝胶，成本低，但受制于国外企业。”陈海平介绍，她和团队避开国外企业技术垄断，另辟蹊径，开发出二氧化硅气凝胶常压干燥制备工艺。采用这一工艺，产线建设投资少、规模大、效率高，可以降低30%以上生产成本，“这是一项原创性的科技攻关，已申请14项相关专利，获得授权专利1项”。


　　据悉，武汉先进院已完成二氧化硅气凝胶常压制备关键工艺开发、完成中试，目前正在军山新城的武汉先进院中试基地建设产业化产线，预计2023年完成生产线搭建并进行产品推广。
　　武汉先进院是由中科院深圳先进技术研究院和武汉经开区合作共建，是中科院在湖北设立的第一家企业法人的新型研发机构。作为“四不像”新型研发机构，武汉先进院坚持以产业需求为导向，致力于用科技创新推动新材料产业高质量发展，已构建研发服务、创业孵化、产业育成三位一体的运行模式，重点面向电子信息和新能源产业，突破“4-6”级中试工程技术难题。目前，武汉先进院与多家企业组建联合创新中心开展研发合作，以研发服务形式助力企业创新，已有多项科研成果实现产业化，转化金额超亿元。


　　党的二十大报告提出，加快实施创新驱动发展战略，加快实现高水平科技自立自强，以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战，加快实施一批具有战略性全局性前瞻性的国家重大科技项目，增强自主创新能力。武汉先进院相关负责人表示，该院将继续加大研发投入，重点攻坚电子信息、新能源、生物医用等领域的新材料共性关键技术难点，突破关键核心技术，掌控关键核心资源，为我国加快实现高水平科技自立自强贡献力量。


　　出品：武汉经开区工委宣传部
　　武汉经开区融媒体中心
　　采写： 记者李正东 通讯员张惠芳
　　编辑：吕作璐 蒋秋雨
　　制作：吕全


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