如果问你,什么最能代表“中国速度”和“中国力量”,很多人会脱口而出——高铁、航天、新能源汽车。然而,在中国经济的大动脉深处,还流淌着一股更古老、更沉静、却更强大的力量——内河航运。
2024年长江干线货运量预计突破40亿吨。作个对比,一条像京沪铁路这样的繁忙干线,年运量大约1亿吨。也就是说,一条长江,相当于40条铁路大动脉。更惊人的是成本,水运每吨公里的运费,只有铁路的五分之一,公路的十分之一。
然而,这份“沉默的力量”,长期以来却像一位内力深厚却兵器锈蚀的侠客:全国近30万艘内河船舶,大多船型老旧、标准不一、能耗高、污染大。它重要,却常被忽略;它强大,却亟需升级。
改变正在发生。

不久前,长江之畔迎来一位“巨人”——总长近130米的“葛洲坝”号在宜昌缓缓下水,标志着世界首艘万吨级纯电动运输船正式诞生!它的“心脏”是12个集装箱式锂电池电源,相当于500辆新能源汽车的电量,可像电动汽车一样实现快速换电。同时,它首次在内河大型船舶中集成了先进的智能驾控系统,融合了5G、北斗等多链路通信技术,能够实现远程操控、自主避让与自动靠离泊。像“造汽车一样造船”的时代,真的来了!




标准化带来的效率提升是惊人的。三峡船闸通过效率预计可提升20-30%,相当于在不新建船闸的情况下,给长江增加了一条“隐形航道”。
标准化是规模化的前提、成本下降的基础、产业链协同的纽带。湖北抓标准,就是在抓产业话语权。
四、像造汽车一样造船
有了绿色血肉和标准骨骼,智能化就是赋予船舶“大脑”和“神经网络”。湖北的突破体现在两个维度:制造的“汽车化”与运营的“平台化”。

在制造端,如今的造船已进入“搭乐高”时代。模块化设计、分段建造、跨区域协作,大幅提高建造效率和产品质量。宜昌下水的全球最大万吨级纯电动散货船“葛洲坝号”,便是典型示范。
在运营端,船舶正从独立运载工具转变为航运的智能节点。武汉理工大学研发的船舶自主航行关键技术实现突破;全国首套自主可控的“海王星”智能船机系统,实现了船舶“大脑”与“神经中枢”的自主可控。这些突破使船与船、船与岸、船与货之间数据互通,推动航运走向“智能调度时代”。
这一切离不开湖北船舶科研实力的支撑——全省已形成以汉江国家实验室为引领,水路交通控制全国重点实验室、湖北东湖实验室为支撑,绿色智能船舶制造业创新中心、技术创新中心为两翼的科研矩阵,集聚了7位船舶领域院士、12位设计大师、近万名研发人员,这种“制造+科研”的深度融合,是内陆省份罕有的竞争优势。
制造智能化提升的是生产效率,运营智能化提升的是系统效能,当每一艘船都成为数据节点,整个长江就会变成一张“智能物流网”,运力调配从“凭经验”走向“靠算法”。
五、从“造一艘船”到“运营一条江”
真正的产业革命,是生态的重构。湖北正在搭建一个覆盖研发、制造、金融、应用的全产业链生态,其创新体现在四个层面:

其一,供应链整合创新。全国内河唯一的长江船舶供应链平台,已引导超1100家船舶企业入链,整合“货、航、船、港、闸”全要素服务。中小企业采购成本高、融资难?平台集中采购、统一议价;船东找不到货、货主找不到船?平台提供一体化物流解决方案。
其二,金融工具创新。除了百亿“长江绿水基金”,还有订单质押、“两新”政策增信等融资模式,让链上企业融资成本降低约2个百分点。财政资金从“直接补贴”转向“拨改投”——投早、投小、滚动使用,让市场来判断技术方向。
其三,区域协同创新。湖北联合安徽、江西、湖南等省,建立区域协同机制,共同打造船舶产品体系、推动制造业升级。这避免了过去各省“各自为政、低水平竞争”的局面,有利于形成长江全流域统一大市场。
其四,应用场景创新。从长江干线换电式散货船,到汉江集装箱电动航线;从武汉“两江四岸”电动旅游船,到丹江口库区公务船全电动化……不同场景、不同技术路线在真实环境中跑通,形成可复制、可推广的“湖北方案”。

水路复兴往往与大国崛起相伴相生。湖北推动的这场内河船舶产业革命,看似在改造船,实则是在重塑一条江的产业哲学:把船从“运输工具”,变成绿色能源的移动节点;把造船从“传统制造”,变成智能技术的集成平台;把长江从“交通通道”,变成产业创新的大动脉。对内,这是湖北突破传统路径依赖、培育新质生产力的战略选择;对外,这是中国在全球内河航运绿色智能转型中,争夺行业定义权的重要实践。当“湖北造”的标准成为全国标准,当“湖北模式”沿江复制,中国将有可能在这个古老又崭新的赛道上,实现从跟跑到领跑的跨越。
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